結合企業維修及裝配業務現狀及發展戰略制定其智能制造的整體規劃展。實現數字化綜合管控平臺的統一,將企業維修及裝配建設為集成、透明的數字化車間。通過各信息系統集成實現設計-工藝-維修-管理-服務數據的貫通。通過數字化的深入建設及智能制造應用,將企業維修及裝配打造成智能制造車間。
充分運用計算機技術、網絡通信技術、自動化和傳感技術、大數據分析等技術,打造智能化工廠,響應“中國制造2025”戰略規劃,完成從修理大企向修理強企的轉變。
開目公司提出的數字化運維服務解決方案,利用該方案幫助企業實現修理工卡過程一體化、維修狀態管理常態化、維修生產準時交貨、維修BOM管理、維修工藝管理、 維修數據應用管理。進而實現以下價值:
1、提升運營效率
2、縮短生產周期
3、精細業務管理
4、促進技術創新
5、推進科學決策
6、降成本增效益
7、提高維修保障能力
通過MPM系統與二維圖紙設計軟件AutoCAD、三維模型設計軟件NX10集成實現將設計數據規范管理,為后續工藝管理提供堅實的基礎。
通過MPM系統與二維圖紙設計軟件AutoCAD、三維模型設計軟件NX10集成實現將設計數據規范管理,為后續工藝管理提供堅實的基礎。
通過EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
通過EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
實現設計數據輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務管理、結構化工藝設計、工藝定額(材料/工時)、工藝數據管理、工藝數據統計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統安全管理等工藝業務集中統一、協同管理。
實現設計數據輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務管理、結構化工藝設計、工藝定額(材料/工時)、工藝數據管理、工藝數據統計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統安全管理等工藝業務集中統一、協同管理。
對設計數據接收、BOM管理、結構化工藝、變更管理內容實施統一標準化管理建立基于三維的結構化工藝設計,實現三維可視化作業指導
對設計數據接收、BOM管理、結構化工藝、變更管理內容實施統一標準化管理建立基于三維的結構化工藝設計,實現三維可視化作業指導
開目PLM軟件系統是產品生命周期管理系統,集成產品開發,全生命周期XBOM管理,面向MBSE的可視化協同設計,開目國產PLM助力企業創新研發,提高設計和工藝工作效率,縮短產品研發周期、降低成本。
開目CAPP系統從工藝設計的角度,實現工藝設計過程和結果的可視,工藝管理CAPP軟件打造基于三維模型的工藝業務閉環,從業務集成角度,形成產品生命周期過程的一體化協同。
開目軟件生產制造系統eCOL MES是通過對制造現場的計劃安排、指令下達、過程控制、數據采集和實時調度,滿足客戶進行實時、可視地管控現場,減少錯誤,提高效率,持續改進制造過程的要求。
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