航天是國家戰略尖端工業和軍民融合重要領域,在產品的研制、生產制造和管理各環節充分應用了信息化技術,為科研生產服務,涉及到多學科、多專業、多系統、多單位、多地域協同,項目周期長、復雜性高、安全保密要求高、可靠性要求高,在產品科研、試制、生產過程中都需要數字化技術。
航天產品的特殊性促使產品設計、制造需要多種專業軟件系統協同應用,其產品數據的管理是重中之重。目前階段,從CAD、CAE到數字樣機,大量的應用了各種單項的信息技術、軟件,企業各部門之間的產品數據相互獨立,給企業在信息共享和數據的安全、有效性管理、多系統協同管理方面帶來巨大的壓力。
因此,航天工業期望盡快建立一個可對產品信息進行統一管理、將各個專業軟件系統全面協同管理的信息化平臺,同時支持各科研院所與制造工廠協同設計及制造,用以消除目前院所及各部門之間相互獨立的狀態,從而實現產品信息充分共享,建立高效的數字化研發平臺,及時對研發過程中產品的迭代做出快速反應。
而當前航天科工/航天科技企業要實現數字化轉型,開目公司可助力從以下四個方面進行入手:
推動產品和服務數字化改造
研發智能的產品與服務
推進智能工藝建設
打通工藝設計業務流程
建設產品全生命周期管理體系
可實現從訂單-研發-生產-交付全流程精準服務
縱向構建全面的戰略經營管控模式,充分整合內部資源;
橫向打通企業全業務流,實現平臺化、集成化管理;
基于CAPP、MES系統的現場可視化項目旨在通過系統使得各單位生產現場能夠方便、快捷地瀏覽加工訂單對應的工序級三維工藝技術數據/文件,通過三維裝配工藝的規劃、模擬、驗證、優化和展示產品的裝配過程,實現在生產現場直觀的表達三維裝配過程。
基于CAPP、MES系統的現場可視化項目旨在通過系統使得各單位生產現場能夠方便、快捷地瀏覽加工訂單對應的工序級三維工藝技術數據/文件,通過三維裝配工藝的規劃、模擬、驗證、優化和展示產品的裝配過程,實現在生產現場直觀的表達三維裝配過程。
實現三維裝配動畫設計工具與AVMPM、車間信息管控系統與三維裝配動畫瀏覽工具的集成應用,通過后臺的流程驅動,接口調用,以及內部數據交互,為操作工人提供三維裝配工藝現場指導。
實現三維裝配動畫設計工具與AVMPM、車間信息管控系統與三維裝配動畫瀏覽工具的集成應用,通過后臺的流程驅動,接口調用,以及內部數據交互,為操作工人提供三維裝配工藝現場指導。
解決了企業協同產品模型設計、協同工藝設計的問題,并且使設計及工藝兩個部分的業務順利對接,提高了產品交付效率。
解決了企業協同產品模型設計、協同工藝設計的問題,并且使設計及工藝兩個部分的業務順利對接,提高了產品交付效率。
提供方便快速的工藝編輯工具;實現工藝設計的規范化和標準化;提供工序名稱、設備、工裝、主輔材料管理工具,實現定額、資源等信息的快速編制和統一管理;提供報表生成工具,實現工藝過程信息、主輔材料信息、工裝信息、設備信息匯總統計。
提供方便快速的工藝編輯工具;實現工藝設計的規范化和標準化;提供工序名稱、設備、工裝、主輔材料管理工具,實現定額、資源等信息的快速編制和統一管理;提供報表生成工具,實現工藝過程信息、主輔材料信息、工裝信息、設備信息匯總統計。
開目PLM軟件系統是產品生命周期管理系統,集成產品開發,全生命周期XBOM管理,面向MBSE的可視化協同設計,開目國產PLM助力企業創新研發,提高設計和工藝工作效率,縮短產品研發周期、降低成本。
開目CAPP系統從工藝設計的角度,實現工藝設計過程和結果的可視,工藝管理CAPP軟件打造基于三維模型的工藝業務閉環,從業務集成角度,形成產品生命周期過程的一體化協同。
開目軟件生產制造系統eCOL MES是通過對制造現場的計劃安排、指令下達、過程控制、數據采集和實時調度,滿足客戶進行實時、可視地管控現場,減少錯誤,提高效率,持續改進制造過程的要求。
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